AutoPore V Ртутный порозиметр

Ртутные порозиметры серии AutoPore анализируют пористые свойства материала методом ртутной порометрии. Метод основан на измерении количества ртути, проникающей в пористую структуру образца при заданном давлении. В своем составе порозиметр имеет пенетрометр, который представляет собой ячейку, в которую помещается исследуемый образец, а пустой объем заполняется ртутью. При увеличении давления ртуть заполняет поры образца (т.е. происходит интрузия) и уровень ртути в ячейке пенетрометра понижается. Интрузия пор различных размеров происходит при разных давлениях. Чем больше давление, тем меньше диаметр пор, в которые может проникнуть ртуть. Так как ртуть имеет большое поверхностное натяжение и не смачивает большинство материалов, применимо уравнение Уошборна: D=-(1/p)4γcosϕ. Величины угла смачивания ϕ и поверхностного натяжения γ могут быть использованы для расчета диаметра пор D, в которые она проникает при определенном давлении p.

Объем ртути в ячейке пенетрометра измеряется методом определения электрической емкости ячейки. Емкость зависит от длины и диаметра части ячейки, заполненной ртутью. Изначально ртуть занимает весь объем ячейки пенетрометра. При увеличении давления ртуть заполняет поры образца. Уменьшение уровня ртути в ячейке пенетрометра приводит к уменьшению емкости ячейки пенетрометра. Прибор, используя величину измеренной емкости пенетрометра, вычисляет объем ртути, который проник в поры образца.

На основе полученных данных встроенное программное обеспечение позволяет рассчитать множество параметров исследуемого материала: распределение пор по размеру и форме, общий объём и площадь открытых пор, кажущуюся и истинную плотности образца, распределение частиц по размеру, размер частиц. Ртутные порозиметры Autopore позволяют изучать геометрию пористости в различных материалах с высокой скоростью и точностью в широком диапазоне размеров пор. Прибор отличается повышенной степенью безопасности. Результаты экспериментов предоставляются в виде отчетов, включающих все измеренные характеристики.

Для лучшего соответствия требованиям конкретных исследовательских задач AutoPore доступен в четырех вариантах исполнения, отличающихся количеством портов и максимальным создаваемым давлением:

• Модель 9600: 2 порта низкого давления, 1 порт высокого давления с давлением 33 000 psia.
• Модель 9605: 4 порта низкого давления, 2 порта высокого давления с давлением 33 000 psia.
• Модель 9610: 2 порта низкого давления, 1 порт высокого давления с давлением 60 000 psia.
• Модель 9620: 4 порта низкого давления, 2 порта высокого давления с давлением 60 000 psia.

Особенности ртутных порозиметров серии AutoPore V

• Возможность измерения пор диаметром от 3 нм до 1100 мкм (при расчете с начальным давлением 0,2 psia (1,28 кПa)).
• Настройка давления позволяет увеличивать давление с шагом 0,05 psia в диапазоне от 0,2 до 50 psia. Это позволяет получать подробные данные, характеризующие макропоры.
• Измерение объемов интрузии/экструзии с высоким разрешением (точнее 0,1 мкл) обеспечивает исключительную точность.
• Диагностика в режиме реального времени позволяет предотвращать ошибки.
• Повышенный уровень безопасности прибора уменьшает риск утечки ртути и ее контакта с оператором.
• Для увеличения производительности доступны модели прибора с четырьмя портами низкого давления и двумя портами высокого давления.
• Доступны модели с максимальным давлением 33 000 psia и 60 000 psia.
• Бесшумный компрессор высокого давления.
• Наличие разных режимов регулирования давления позволяет выбрать сканирующий режим для быстрого получения результатов или выбрать более сбалансированный режим для получения более точных и детальных результатов.
• Несколько режимов калибровки (автоматическая, дифференциальная и ручная) обеспечивают большую точность, компенсируя сжимаемость и термальные эффекты, вызванные высоким давлением.
• Датчик, измеряющий температуру ртути, позволяет автоматически вычислять плотность ртути, которая используется для калибровки пенетрометра.
• Программное обеспечение MicroActive позволяет интерактивно управлять данными, настраивать формы отчетов и быстро получать аналитические результаты.
• Анализ результатов, полученных при высоком давлении, учитывает сжатие материала.